加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線/設(shè)備用以生產(chǎn)加氣砌塊，由PLC全自動(dòng)操作系統(tǒng)控制，系統(tǒng)簡單易學(xué)，操作便捷。

 加氣混凝土砌塊設(shè)備/生產(chǎn)線：

 破碎機(jī)、球磨機(jī)、攪拌機(jī)、提升機(jī)、料斗、各種物料倉、澆筑樓、模具、蒸養(yǎng)小車、翻轉(zhuǎn)吊具、輸送帶、全自動(dòng)切割機(jī)組、去皮翻轉(zhuǎn)臺、吊具、蒸養(yǎng)釜、掰板機(jī)、碼垛機(jī)等。

加氣混凝土砌塊設(shè)備/加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線工藝流程簡介：

一、配料澆注

石灰、石膏、水泥通過螺旋輸送機(jī)依次輸送到自動(dòng)計(jì)量罐中分別計(jì)量，料漿由渣漿泵輸送至料漿計(jì)量罐中；將計(jì)量后的粉狀和料漿輸送至澆注攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻、然后澆注至加氣混凝土砌塊模箱。

二、坯體靜養(yǎng)

將澆注完成后的坯體連同模箱運(yùn)送到靜養(yǎng)室里，在室溫50—70℃下，靜養(yǎng)2—3小時(shí)，讓加氣混凝土砌塊原材料充分發(fā)氣反應(yīng)，以達(dá)到一定的切割硬度進(jìn)行制品切割。

三、坯體切割

將靜養(yǎng)好的加氣砌塊坯體和模箱通過翻轉(zhuǎn)吊具運(yùn)輸?shù)角懈钚≤嚿戏D(zhuǎn)脫模，蒸養(yǎng)小車帶動(dòng)坯體進(jìn)行橫切、縱切。坯體完成切割后，小車置換裝置啟動(dòng)，將坯體舉起放入另一個(gè)小車上，由脫坯吊具將坯體調(diào)至地面去皮翻轉(zhuǎn)臺上，去除坯體上下層廢料。去底完成后，由吊具將坯體搬至蒸養(yǎng)小車上編排入釜蒸養(yǎng)。

由脫坯吊具將完成切割的坯體連同模具側(cè)板放置去底翻轉(zhuǎn)臺的小滑車上，并啟動(dòng)電磁吸盤，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動(dòng)，將坯體連同模具側(cè)板翻轉(zhuǎn)90°，去皮裝置由上而下運(yùn)動(dòng)，將廢料刮去，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動(dòng)翻回初始位置，脫坯吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車上。

四、蒸壓養(yǎng)護(hù)

切割完成后的加氣混凝土砌塊坯體在蒸養(yǎng)小車身上編排，通過釜前擺渡車、牽引機(jī)進(jìn)入蒸養(yǎng)釜蒸養(yǎng)。坯體經(jīng)過8—10小時(shí)的養(yǎng)護(hù)，制品將由移動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)拉出釜，完成加氣磚的蒸壓養(yǎng)護(hù)工序。

五、檢驗(yàn)包裝

經(jīng)過蒸壓養(yǎng)護(hù)后的加氣砌塊制品由釜后擺渡車運(yùn)至成品吊具下，由成品吊具輸送至掰板機(jī)下，從上層至下層依次掰開，掰板工序完成后，將砌塊放置在打包線上進(jìn)行制品打包。

東岳機(jī)械股份有限公司供應(yīng)加氣混凝土砌塊設(shè)備/生產(chǎn)線、加氣混凝土板材設(shè)備生產(chǎn)線、免燒磚機(jī)、各種壓力容器以及加氣板材、加氣砌塊、免燒磚等新型建材。

加氣混凝土砌塊使用優(yōu)點(diǎn)：

加氣混凝土砌塊是一種節(jié)能利廢的新型綠色墻體材料，節(jié)省土地，合理利用廢棄礦物，是環(huán)保建材。加氣混凝土砌塊質(zhì)輕防震、保溫防潮、防火隔音，適合現(xiàn)代都市熱鬧環(huán)境和地震帶地區(qū)以及寒冷地區(qū)。并且加氣砌塊可鋸可刨，施工簡單，節(jié)省成本，加大住宅空間的特點(diǎn)。加氣混凝土砌塊外觀質(zhì)地亮白，在墻體美觀上得到改善，并節(jié)省墻體材料。

 東岳機(jī)械加氣混凝土砌塊設(shè)備/生產(chǎn)線銷售電話：0539-3628888